Évaluer l'efficacité de ses équipements et maîtriser ses flux d'énergie
Les coûts de production en entreprise sont des facteurs qui viennent impacter directement la rentabilité de celle-ci. Le soudage est un processus essentiel du secteur de l’industrie. Ce processus peut cependant demander parfois une énergie conséquente pour produire.
À l’heure où le prix des énergies est en hausse constante, impactant de nombreuses entreprises industrielles, et où les mesures environnementales conditionnent notre avenir, il semble plus que judicieux pour les entreprises de porter une attention particulières aux dépenses énergétiques liées à la production.
Il est ainsi possible de s’appuyer sur différents éléments pour diminuer l’impact de ces coûts :
- Choix du procédé de soudage,
- Prise en compte de la dimension des pièces à fabriquer,
- Aménagement des ateliers,
- Mesure de l’efficacité des équipements,
- Diagnostic énergétique.
Découvrez nos conseils :
1- Réaliser un diagnostic énergétique et évaluer l'efficacité de vos équipements
Dans un premier temps, il convient de comprendre que les processus industriels sont pour la plupart très énergivores. Ils entraînent énormément de pertes énergétiques. On entend par perte énergétique, la production d’énergie non-utilisée, ou l’utilisation non-efficiente de celle-ci.
Certaines d’entre elles sont inévitables puisque directement liées aux impératifs de production, mais d’autres peuvent être source de réflexion pour l’adoption de bonnes pratiques au quotidien (comme éteindre ses appareils plutôt que de les laisser en veille sur une période indéterminée).
La première étape est alors d’effectuer diverses mesures d’efficacité énergétique afin de constater les axes d’amélioration possibles. En donnant de la visibilité aux fuites, vous aurez la possibilité de cibler les causes de ces pertes, qu’elles soient dues à des failles matérielles ou liées à des usages énergivores. De plus, il vous sera plus facile d’évaluer l’efficacité de vos équipements et de mesurer le besoin de renouvellement de ceux-ci.
2- Entretenir régulièrement son parc matériel
L’entretien régulier du matériel et la vérification de ses composants et consommables est primordial pour repérer les éventuels dysfonctionnements avant panne et la surconsommation d’énergies. Ainsi, vérifier l’encrassement des postes à souder et le système de refroidissement pour éviter la surchauffe de l’appareil peut s’avérer utile. De même pour les fuites de gaz, il est important de vérifier l’état des raccords, du détendeur, des tuyaux flexibles… régulièrement pour éviter la surconsommation de gaz.
3- Investir dans des consommables de qualité pour renforcer l'efficacité de vos équipements
Le soudage requiert l’utilisation de nombreux consommables. Parmi ceux-ci, le métal d’apport. Celui-ci doit par exemple être sélectionné avec précaution. En effet, un fil de bonne qualité permettra de réaliser des fabrications plus fiables, tout en usant moins de matière.
4- Former ses équipes au matériel et au métier
Le métier de soudeur requiert de rester en alerte sur les nouvelles technologies du secteur. En effet, celles-ci permettent bien souvent de réduire l’impact environnemental grâce à une meilleure efficacité énergétique. Cependant, il est du devoir de l’employeur de fournir les moyens nécessaires à l’exécution du travail à ses équipes. Lorsqu’une nouvelle technologie est intégrée aux processus de production, il est alors essentiel de prévoir un temps d’appropriation et de compréhension pour la bonne utilisation du matériel. Ainsi, instaurer de bonnes pratiques de soudage, telles que la sélection appropriée des paramètres de soudage (chaque méthode a ses propres exigences en termes de consommation énergétique) et sensibiliser et former ses équipes aux nouveaux équipements et aux enjeux qu’elles incluent permet de réduire les pertes d’énergie et optimiser le processus de soudage sur le long terme.
Dans l’ensemble, la consommation énergétique dans le secteur du soudage peut être influencée par une grande combinaison de facteurs. Ainsi, l’adoption de technologies plus efficaces, et l’application de bonnes pratiques peuvent contribuer à minimiser l’empreinte énergétique du secteur du soudage.
Nos équipes BONNEFON SOUDURE sont formées aux nouvelles technologies et normes environnementales du secteur. Pour bénéficier des conseils de nos experts, et vous faire accompagner dans le choix de la meilleure solution, n’hésitez pas à nous contacter.